啤酒的釀造分為糖化和發(fā)酵兩個(gè)階段。沒有發(fā)酵的啤酒叫做“麥汁”，帶有酒花的香味，但不含酒精。因?yàn)榫凭窃诎l(fā)酵過程中，由酵母分解麥汁中的糖轉(zhuǎn)化出來的。發(fā)酵的質(zhì)量會(huì)對最終產(chǎn)品產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。適當(dāng)?shù)陌l(fā)酵可以產(chǎn)生復(fù)雜的風(fēng)味，并可以釀造出順滑、均衡的啤酒。然而，如果發(fā)酵不正確，可能會(huì)導(dǎo)致異味、碳酸化不良和劣質(zhì)的啤酒。想要釀出好啤酒，選擇好的發(fā)酵罐是很重要的一環(huán)。天泰的發(fā)酵罐嚴(yán)格契合啤酒的釀造工藝而制造和設(shè)計(jì)的。

錐型底

天泰的啤酒發(fā)酵罐都是錐型的，錐角角度在60°-90°之間。作為發(fā)酵過程的副產(chǎn)品，由廢酵母、蛋白質(zhì)和其他固體組成的殘?jiān)鼘?huì)在發(fā)酵后沉淀在發(fā)酵罐的底部。錐型底的設(shè)計(jì)可以在去除酒渣和回收酵母泥時(shí)，盡可能的減少對酒液的擾動(dòng)。且錐角越小，沉降過程越有效。使用錐形發(fā)酵罐發(fā)酵啤酒，采用下面發(fā)酵法的可以降低10%的苦味物質(zhì)損失，而上面發(fā)酵法則可以降低20%。
發(fā)酵罐的罐體越高，罐內(nèi)酒液的自然對流作用就越強(qiáng)，容易形成攪拌發(fā)酵。天泰的發(fā)酵罐將根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)最優(yōu)的高度和徑高比。
 
罐體設(shè)有冷卻夾套
 

天泰發(fā)酵罐冷卻降溫采用間接冷卻方式，冷卻能力能滿足工藝降溫要求。使用乙醇或乙二醇作為冷媒，通過米勒板組成的冷卻夾套為發(fā)酵過程降溫。罐的柱體部分設(shè)2至3段冷卻夾套。

在同一發(fā)酵罐中，各點(diǎn)的溫度并非均勻一致。主發(fā)酵階段，溫度高的啤酒向上流動(dòng),溫度低的啤酒則向下流動(dòng)。所以在發(fā)酵前期，加強(qiáng)對發(fā)酵罐上部酒液的冷卻。冷卻后的啤酒向下流動(dòng)，而溫度較高的啤酒繼續(xù)向上流動(dòng)，如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行熱傳遞。而在發(fā)酵后期，發(fā)酵罐中的酒液的溫度是上部低，下部高，低溫啤酒向上運(yùn)動(dòng)，高溫啤酒向下運(yùn)動(dòng)。因此,后熟階段要加強(qiáng)發(fā)酵罐底部的冷卻。
 

因此天泰的發(fā)酵罐設(shè)有2至3段冷卻夾套，根據(jù)工藝的需要，開啟不同的冷卻夾套對酒液進(jìn)行降溫，達(dá)到顯著的冷卻效果。
 
材料和拋光
 

發(fā)酵罐內(nèi)表面的光潔度十分重要，要盡可能的光潔和平滑，以防止微生物在表面生存。酵母細(xì)胞的大小約為6~10μm，經(jīng)軋輥處理的材料,酵母細(xì)胞已無法進(jìn)入。但細(xì)菌的大小卻只有0.7~4μm，在罐壁的粗糙處，細(xì)菌就有可能在里面繁殖，從而導(dǎo)致污染。因此，對罐內(nèi)的表面進(jìn)行拋光處理是極其重要的工作，這也涉及到焊縫的處理。天泰啤酒發(fā)酵罐采用食品級(jí)不銹鋼制作，整體進(jìn)行酸洗和鈍化處理，內(nèi)部無死角拋光至0.2?0.4μm，確保成品啤酒的質(zhì)量，同時(shí)減輕了清洗殺菌的工作壓力。
 
總的來說，啤酒發(fā)酵過程是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)啤酒的關(guān)鍵步驟，它對成品的味道、香氣和整體質(zhì)量有重大影響。通過選擇高品質(zhì)的發(fā)酵設(shè)備并密切監(jiān)控發(fā)酵過程，可以生產(chǎn)出高品質(zhì)、美味的啤酒，即使是最挑剔的老饕也能滿足。除了選擇高質(zhì)量的釀造設(shè)備以外，釀造者還必須密切關(guān)注發(fā)酵過程，以確保最終的啤酒符合預(yù)期的風(fēng)味。