今天天泰為大家詳細(xì)介紹一下麥汁過濾。首先,我們要明白過濾的目的。簡單來說,過濾就是迅速而徹底地將麥汁中的可溶性物質(zhì)分離出來,獲得盡可能清澈的麥汁。這樣做不僅提高了生產(chǎn)效率,還確保了啤酒純正的風(fēng)味和較高的澄清度。
麥汁過濾方法
在啤酒生產(chǎn)中,麥汁過濾方法有過濾槽靜壓過濾法、過濾槽正壓過濾法、過濾槽抽吸式負(fù)壓過濾法和壓濾機過濾法。在我國,大多數(shù)啤酒廠采用的是過濾槽靜壓法,它以過濾篩板和麥糟構(gòu)成過濾介質(zhì),利用糖化醪液柱高度產(chǎn)生的靜壓力作為推動力進行麥汁過濾。
麥汁過濾設(shè)備
當(dāng)然,好的工藝離不開先進的設(shè)備。目前,啤酒廠常用的麥汁過濾設(shè)備主要有過濾槽和壓濾機。過濾槽一般采用不銹鋼制作,并帶有保溫層,從底部進料以減少氧氣接觸。篩板的設(shè)計也非常講究,要選用激光切割的銑制篩板,開孔率約為13%,寬度0.7MM,這樣既滿足生產(chǎn)需要,又方便清洗,避免殘留染菌。
過濾槽操作步驟
麥汁過濾工藝主要有頂熱水、進醪、靜置、混濁麥汁回流、第一麥汁過濾、洗糟和排糟七個工藝過程。下面分別詳述。
在操作步驟上,麥汁過濾主要包括頂熱水、進醪、靜置、混濁麥汁回流、第一麥汁過濾、洗糟和排糟等七個工藝過程,每個步驟都精心設(shè)計,以確保麥汁的品質(zhì)。
(1)頂水
在糖化泵入前,首先要對過濾槽進行檢查。確保過濾篩板鋪設(shè)平整、壓緊并清洗干凈,同時關(guān)閉過濾槽的風(fēng)檔,保持液溫度穩(wěn)定。檢查耕刀位置及管路閥門狀態(tài)后,從底部頂入78℃的熱水,直至剛好覆蓋過濾板,以排出空氣,防止麥汁氧化,并為后續(xù)過濾預(yù)熱篩板和過濾槽。
(2)進醪
在攪拌的同時,將糖化液快速泵入過濾槽,利用耕糟機使麥醪均勻分布。泵醪時間控制在8~12分鐘內(nèi),期間糖化鍋的攪拌器需不斷攪動,確保醪液均勻。
(3)靜置
泵入過濾槽的醪液經(jīng)過靜置,重的麥殼和輕的麥殼殘片迅速沉降,形成30~40cm厚的麥糟層。靜置結(jié)束后,形成三層過濾層,整個靜置時間大約為10~20min。
(4)麥汁回流
泵醪結(jié)束后,將混濁麥汁泵回過濾槽,回流麥汁需從麥汁液面下泵入,以保護濾層并減少吸氧量。回流時間一般為10分鐘,直至麥汁清亮。
(5)頭道麥汁過濾
當(dāng)回流麥汁清亮?xí)r,關(guān)閉回流,打開進入煮沸鍋的相應(yīng)閥門開關(guān),使麥汁進入。
(6)洗糟
第一麥汁過濾接近終了時,對麥糟進行洗糟,以提取剩余浸出物。洗糟用水洗出的浸出物稱為第二麥汁。洗糟所用的水稱為洗糟用水,洗出的浸出物稱第二麥汁。洗糟結(jié)束時流出的含有浸出物的水稱為洗糟殘液。
(7)排糟
當(dāng)洗糟麥汁濃度達到規(guī)定值時,停止洗糟,打開排污閥,排干麥糟中的殘液。隨后開動耕糟機并落下排糟刮板,進行排糟,排糟完畢后,清洗耕糟機及篩板,以備下次使用。
通過以上對工藝和設(shè)備的詳細(xì)介紹,相信大家對麥汁過濾有了更深入的了解。天泰啤酒設(shè)備專注于為您提供高效的啤酒生產(chǎn)解決方案,我們的過濾設(shè)備設(shè)計精良、性能卓越,助您輕松實現(xiàn)麥汁的澄清,確保啤酒的品質(zhì)。選擇天泰,就是選擇了優(yōu)質(zhì)與高效,如需啤酒設(shè)備,記得聯(lián)系天泰!